Récompenses
SÉCURITÉ DÉPLOYABLE DE LONGUE DURÉE
Avec le succès de la technologie du capteur de gaz G7, Blackline Safety a saisi l'opportunité d'élargir sa gamme de produits. C'est ainsi qu'est née l'idée de l'EXO, un produit similaire au G7, mais conçu pour trois mois d'utilisation continue afin de créer un réseau de surveillance sur un espace déterminé. Le produit devait être transportable, facilement déployable et capable de résister aux défis environnementaux extérieurs. Ce produit deviendra inestimable pour les travailleurs et les premiers intervenants dans les zones exposées aux gaz potentiellement dangereux.
ATTENTION À
VOS ORTEILS
Un produit comme l'EXO doit maintenir son intégrité dans toutes les conditions. Vu son utilisation dans des environnements dangereux, il doit être intrinsèquement sûr (AIS) et certifié en conséquence. Plusieurs scénarios de tests de chute et d'impacts ont été réalisés, dépassant souvent les normes militaires telles que MIL-STD-810. Les tests de chute sont souvent utilisés pour valider qu'un produit peut encore fonctionner après une chute. Cela ne signifie pas que le produit ne subira pas de dommages; cela valide qu'il continuera de fonctionner efficacement sans présenter de risque pour l'usager.
CERTIFICATIONS VS NOMBRE DE PIÈCES
L'EXO compte plus de 60 pièces, dont 15 joints d'étanchéité pour empêcher l'infiltration d'eau ou de gaz. De nombreux composants sont essentiels pour l'interaction avec l'utilisateur, tels que des claviers, un écran et des pièces transparentes pour la visibilité de l'alarme. Les pare-chocs sont renforcés par des structures métalliques pour une durabilité accrue. Des pièces symétriques, nécessaires, s'ajoutent au processus d'assemblage et requièrent un investissement d'outillage significatif. Un produit moins exigeant en termes de normes de sécurité et d'étanchéité n'aurait pas besoin d'autant de pièces.
LES DÉFIS DE LA SÉLECTION DE MATÉRIAUX
La sélection des matériaux a posé un défi, car les matériaux choisis ne devaient pas devenir un danger pour l'utilisateur. Dans les environnements avec du gaz à haute volatilité, l'électricité statique est une préoccupation majeure. Conséquemment tous les plastiques de l'EXO devaient être anti-statiques. Trouver des matériaux répondant à la fois aux exigences mécaniques et antistatiques était un vrai défi que nous avons relevé. Nous avons maintenant un partenaire fiable qui nous fournit ces matériaux d'ingénierie spécifiques.
UNE ALARME PUISSANTE RÉSISTANTE À L'EAU
L'EXO émet des alarmes visuelles et sonores pour alerter les travailleurs. S'assurer que le produit est étanche à l'eau tout en permettant à l'alarme sonore de s'échapper était un défi. Une forme de corne a été développée sur mesure pour améliorer la propagation du son sans augmenter la consommation d'énergie, maintenant l'exigence de sécurité intrinsèque (AIS). Le boîtier a été conçu avec un système de gouttière pour empêcher l'infiltration d'eau, même dans des conditions de haute pression, s'assurant que le buzzer reste efficace et sûr.
AMENEZ-EN
DES TEMPÊTES
Comme le montre la vidéo, l'EXO est conçu pour résister aux environnements difficiles. Initialement conçues pour répondre aux normes IP66, la plupart des pièces ont été créées en tenant compte de la norme IP67. Sa structure en aluminium aide à la durabilité du produit et offre une stabilité face aux variations de température et aux intempéries comme l'eau, la neige, la glace, le vent, la lumière directe du soleil, la chaleur, les UV et les impacts de projectiles. Les clients de Blackline attendent des performances durables et fiables, c'est pourquoi il est conçu selon des normes aussi élevées.
